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水闸工程中，伸缩缝发生渗漏的原因很多，有设计、施工及材料本身的等原因，而大多数是由一下几点引起的。
（1）止水铜片表面的水泥渣、油渍等污垢；没有清除干净就浇筑混凝土，使得止水铜片与混凝土结合不好而渗漏
防治措施：浇筑底层混凝土时就会有混凝土散落在止水片上，在混凝土淹埋止水片时先期落上的混凝土因时间过长而初凝，这样的混凝土会留下渗漏隐患应及时清除。
施工过程中，模板上脱模剂时易使止水片沾上脱模剂污渍，所以模板上脱模剂这道工序要安排在模板安装之前并在仓面外完成。浇筑过程中不断会有杂物掉在止水片上，故在初次清除的基础上还要强调在混凝土淹埋止水片时再次清除这道工序。
（2）止水铜片有定钉眼、气孔、裂缝隙或焊缝不合格而渗漏
防治措施：材料采购时，应严格把关。不但止水片材料的品种、规格和性能要满足规范和设计要求，对其外观也要仔细检查，如有砂眼、孔洞、裂纹（隙）等暇疵的材料应及时更换。
止水铜片连接方式采用搭接焊接，焊接时采用紫铜焊条气焊，双面焊接。气焊应预热，预热温度约为400℃~500℃。水平止水之间连接时，搭接长度大于20mm，水平紫铜片与垂直紫铜片连接时，搭接长度大于70mm。
（3）止水铜片安置处混凝土浇筑不密实造成渗漏
防治措施：混凝土振捣要细致谨慎，选派的振捣工既要有较强的责任性又要有熟练的操作技能。振捣要掌握“火候”，既不能漏振欠振，也不能烂振（过分振捣会使混凝土发生离析），振捣时振捣器一定不能触及止水片。混凝土要有良好的和易性，易于振捣密实。另外止水片在混凝土浇筑层中的位置也很重要，水平止水片下的混凝土难以振捣密实，因此止水片翼缘要避免在浇筑层的界面处，而应将止水片翼缘置于浇筑层的中间，这在确定浇筑方案时就要考虑到。
（4）止水铜片安装下方混凝土浇筑得较密实，因混凝土的泌水收缩，形成微间隙而渗漏
防治措施:基础混凝土浇筑前一定要先处理好冒水问题，否则承压水会在新浇的基础混凝土中随处渗透，承压水渗透流经止水片将带走止水片周围水泥浆形成渗漏通道。
（5）相邻结构由于出现较大沉降差造成止水铜片撕裂或止水铜片锚固松脱引起渗漏
防治措施:承受双向水头的水闸设计中消力池兼作防渗铺盖的很多，消力池与闸底板交界处一般设平台和斜坡。混凝土浇筑振捣时，止水处混凝土易向斜坡低处流淌，水平止水片下的混凝土与止水片会有脱空现象，形成渗漏缝隙。这种情况可采用预留二次混凝土浇筑带的方法予以解决。
（6）垂直止水预留沥青孔沥青灌填不密实引起渗漏或预制混凝土凹形槽外周与周围现浇混凝土结合不好产生侧向绕流渗水
防治措施:通常预留沥青孔一侧采用每节lm长左右的预制混凝土凹形槽，逐节安装于已浇筑止水片的混凝土墙面上，缝槽用砂浆密封固定，热沥青分节从顶端灌注。需要注意的是在安装预制槽时要格外小心，沥青孔中不能掉进杂物和垃圾。因为沥青孔断面较小，一旦掉进去很难清除干净，必将留下渗漏隐患，所以安装好的预制槽顶端要及时封盖，避免掉进杂物和垃圾。常温下，溶化成液体状的热沥青一般可灌注密实，但在寒冷气候下沥青流动性会减小，灌注时容易形成空隙，所以应尽量避免在寒冷气候下灌注沥青，如果无法避免则应采用电热元件加温灌注。还有沥青孔中不能有积水，否则灌注沥青会形成冷缝而渗漏。至于预制混凝土槽与周围现浇混凝土的结合问题，只要在预制混凝土槽安装前把它外表进行凿毛处理，注意现浇混凝土的质量，振捣密实即可。
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